Auch in der Spritzgießfertigung gewinnt das Thema Energiekosten immer an Bedeutung. Neben den Rohstoffkosten, die bei Verpackungsanwendungen bis zu 70 % der Herstellkosten eines Spritzgießteils ausmachen können, stellt auch der Bereich Energie mit nahezu 10 % einen beträchtlichen Kostenfaktor dar.
Der sparsame Umgang mit Energie ist von Anfang an ein wichtiger Bestandteil der Unternehmensphilosophie von Ferromatik Milacron; was sich nicht nur in den Leistungsdaten unserer vollelektrischen Maschinen, sondern auch in den vielen Details im gesamten Maschinenprogramm ausdrückt.
Dieser ganzheitliche Ansatz von Ferromatik Milacron ist in einem Energiesparpaket zusammengefasst, das die Bezeichnung GreenLine trägt und aus aufeinander aufbauenden Elementen besteht:
Diese drei Bausteine greifen ineinander wie die Glieder einer Kette und stärken sich gegenseitig für ein perfektes Gesamtergebnis.
Wie funktioniert das? Ganz einfach: auf Basis des anwendungstechnischen Know-hows und der vorliegenden Messergebnisse wird – je nach Produkt und geforderter Ausstoßleistung – die aus energetischer Perspektive günstigste Maschinenkonfiguration vorgeschlagen. So gilt beispielsweise der Einsatz vollelektrischer Maschinen mittlerweile als Synonym für energieeffizientes Spritzgießen. Ihr anwendungsbezogenes Energieeinsparpotential von bis zu 70 % ist allgemein bekannt. Ein weiteres Beispiel ist der elektrische Antrieb der Plastifiziereinheit – er ist einer der wichtigsten Hardwarebausteine, um den Energieverbrauch einer hydraulischen Hochleistungsmaschine zu reduzieren. Messungen zeigen, dass Energieeinsparungen von bis zu 30 % möglich sind. Auch intelligentes Hydraulikmanagement kann zur Energieeinsparung beitragen. Hauptziel ist die Betreibung der Hydraulik mit größtmöglicher Effektivität. Dabei wird der Pumpenmotor mittels spezieller Elektronik so gesteuert, dass er idealerweise immer im energetisch optimalen Volllastbereich gefahren wird.
Für die Hydraulikakkumulatoren der Spritzgießmaschine ermöglicht eine eigens entwickelte Software eine intelligente Speicher-Ladestrategie, die dafür sorgt, dass das Druckniveau im Speicher stets an die tatsächlichen Anforderungen des Spritzgießprozesses angepasst ist. So wird die aufzuwendende Energie immer effizient eingesetzt. Ein zweites Software-Element bedient sich eines heuristischen Ansatzes, um teure Energiespitzen zu vermeiden. Des Weiteren werden alle Maschinenfunktionen sequenziell möglichst so angesteuert, dass Parallelfunktionen auf prozessbedingte Notwendigkeiten reduziert werden.
Zusätzlich beeinhaltet das GreenLine-Energiesparpaket ein Modul, das verbrauchte Energie erfasst. Die zu dieser Messeinrichtung gehörende Software erlaubt es, den Energieverbrauch einzelner Prozessschritte transparent zu machen und zuverlässig zu quantifizieren. So können die aus energetischer Sicht relevanten Parameter überwacht und in Form eines Reports ausgegeben werden. Auf Basis dieses Reports wiederum lassen sich Prozesse klassifizieren – und erlauben dem Anwender eine permanente Selbstkontrolle des gesamten Prozesses.
Mit voller Kraft Energie sparen: Unsere Anwendungstechnik berät Sie gerne über alle Aspekte energieeffizienten Spritzgießens.